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巨邦集团智能制造篇——成套充气柜

文章来源:中国能源网

时间:2020-06-10 17:26:19

巨邦集团有限公司是一家致力于用户端电器、配电变压器、成套电气和配电自动化的国家高新技术企业。公司重视产品自主研发,与多家科研院所建立合作关系。实施应用ERP、PLM、OA、MES、WMS等系统,实现制造过程的数字化和信息化管理。在智能电网、能源物联网、智能建筑等领域取得卓越成绩。

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充气柜是新一代开关设备,整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。由于具有占地面积小、智能化程度高、免维护、全工况等特点,使其逐渐代替配电网上使用的传统空气绝缘开关设备,成为一个新的选择。

巨邦集团成套充气柜车间实施6S管理与标准化作业,致力于打造整洁有序的生产环境,保障生产效率与产品品质。今天带领大家走进巨邦集团充气柜车间,从产品工艺方面为大家介绍巨邦集团的充气柜。

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01、机器人焊接

采用日本松下机器人焊接技术,保证了气箱焊接处的气密性和连接强度。

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02、螺柱焊接

采用工装进行焊接定位,实现了螺柱焊接定位精准,从而实现了保证了开关和机构间的良好配合。

03、流水线装配

气箱部分是环网柜的核心单元,上流水线装配,不仅实现多个装配工序的快速传递,而且实现了每个工序的标准化作业。

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04、机械磨合试验

断路器开关做50次机械磨合检测,确保开关和操作机构动作正常。

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05、机械特性检测

通过机械特性检测,确保了开关的分合闸技术参数符合技术要求。

06、回路电阻检测

检测主回路电阻,通过数据比对,可以确保主回路各连接部位的可靠连接。

07、检漏与充气

采用真空箱式氦检漏系统设备,气箱在箱体内做等压抽真空,然后在气箱内注入氦气,通过箱体内的氦气传感器实现自动检漏检测,检漏完成后,回收氦气,最后注入SF6气体,整个过程都由系统自动控制,保证了产品的密封性。

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08、工频耐压试验

通过工频耐压试验,检验了产品的绝缘性能。

09、二次配线

通过二次接线的标准化模块设计,保证了二次接线的准确性和二次接线的工艺水平,提升了二次走线的美观度。

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10、整机检查调试

按装配检验流程卡的工序要求,检查整机的装配工艺和接线连接的正确性,确保产品的出厂质量。

11、整机局部放电试验

检测开关单元和PT单元的整体局部放电值,开关单元局放值小于20pC,PT单元局放值小于80pC。

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充气柜的产品特性及工艺水平使其具有非常高的可靠性与安全性,能够很好地满足城市供配电网的发展需求。巨邦集团不断地探索与研发,旨在为更多领域提供智能化电气系统解决方案。